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加热圈动态

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电磁加热器使用于工业设备的趋势在哪?

发布时间:2017/10/03 点击量:
 随着我国市场经济体制的不断完善,国内大多数企业面临全球化的市场竞争日益加剧,多数企业都面临着利润下滑的处境,对此,只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中,电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本,特别是在某些高耗能企业中,电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言,电费也是未被企业控制的最后一项成本,许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因,用电利用效率普遍偏低,节能潜力巨大,因此通过技术手段来降低电费
 
    支出、提高利润空间势在必行。
 
    工业电磁加热节能设备
 
    国内塑胶行业现状及存在的问题
 
    目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。存在以下问题:
 
    1、热损失大:
 
    现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制的加热圈加热圈的内外双面均发热,其内面(紧贴熔胶筒部分)的热传导到溶胶筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的浪费。
 
    2、车间环境温度上升:
 
    由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度甚至超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。
 
    3、传统发热圈使用寿命短、维修量大:
 
    由于采用电阻丝发热,其加热温度长时间高达几百度温度,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命不长,因此,维修的工作量相对较大
 
    4、由于车间内温度高,机器油温升高,大大缩短油封、油泵使用寿命,出现漏油和压力不稳定现象

    案例分析:目前中山某台资大型皮具箱包企业,正在把电磁发热圈更换为纳米红外节能加热圈!因为电磁发热圈故障率较高、系统稳定性较差。详细案例信息,咨询:18818904246
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