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伺服常见问题

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陶瓷压砖机节能改造方案常见问题解答

发布时间:2017/03/06 点击量:
1、陶瓷厂生产线的基本配置?
答:陶瓷厂一条完整的生产线,一般是一个窑对应着3~5个陶瓷压机,每个陶瓷压机对应着2台球磨机。
 
2、陶瓷压机都有哪些品牌?
恒力泰+科达占据市场总出货量的80%,其他的如萨克米、捷成工、海源占据20%的市场份额。
 
3、陶瓷压机的负荷率一边在多少?改了伺服节能率是多少?
答:陶瓷压机一般负荷率在70~80%。我们的承诺节能率是20%;
 
4、系统的频繁启动是否会对油泵产生影响?
答:从我们的改造情况来看,变量柱塞泵会调整成为定量泵使用,从这个层面上,取消了调节部分的作用,有利于油泵的工作寿命延长。
 
5、伺服系统的采用会否影响产品的正常生产?
答:我们的第一家客户是在2012年改造的,一直正常地用在现在。没有出现影响正常生产的问题。从2013年,我们开始大批量伺服节能改造,没有发现大的问题。
 
6、目前厂家为什么没有大面积标配伺服系统?
答:有两个层面的因素。主要的问题在于成本问题,一套伺服系统的成本最高可占到设备成本的20%,这是目前没有大面积标配的主要因素。加之前两年,驱动器厂商鉴于陶瓷压机属于小众市场,所以投入的研发力度有限。包括国内最大的汇川伺服已经放弃了陶瓷压机的伺服驱动器的研发,目前国内只有少数几家在做这个市场的投入。
 
7、产品的稳定性如何保证?
答:目前产品的问题可以从既有的案例做分析,我们的第一家客户是在2012年改造的,一直正常地用在现在。没有出现影响正常生产的问题。从2013年,我们开始大批量伺服节能改造,没有发现大的问题。
 
8、如何判断客户的设备是否具有节能改造空间?
答:我们有一个经验值,一般在2500T及其以下的设备,每分钟出少于或者等于13批次的砖,就可以节能改造。而在4000T的设备的话,每分钟出少于或者等于7批次的砖,就可以节能改造。动作越慢,节能空间越大。
 
9、在测试的过程中需要注意些什么?
答:首先为了得出更精准的节能率,建议由服务商安装电表测试和陶瓷企业的数据做对比确认;
 
10、目前最完善的案例?
答:宏宇陶瓷、合美陶瓷都属于我们比较成熟的案例,其中宏宇陶瓷老厂25台设备全部改造。
 
11、寿命和保修的问题?
答:一般同步的电机和驱动器的质保期是1年半,因此我们建议客户采用EMC模式,EMC合同期间的所有维护保养,都是免费的。
 
12、电机和控制柜的防水和防尘等级?
答:我们的防护等级最高可达IP65,可以在高粉尘、高油污、高湿度、高盐度的环境下使用。
 
13、安装的时间?
答:物料备齐的情况下,一台机器的安装时间控制在3个小时左右;
 
14、多少钱一个KW?或者是多少吨位对应多少改造费用?(范围)
答:1500T 4000T
 
15、可能遇到的问题?
答:从我们此前改造的情况来看,在改造后,继电器容易出问题,不过更换起来非常方便,可以自行更换。不影响生产。
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