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注塑机伺服节能系统改造怎么样,有哪些优势?

发布时间:2017/02/19 点击量:

注塑机伺服节能系统改造怎么样,有哪些优势?



注塑机伺服节能系统改造是注塑机驱动系统最新的、最成熟的节能技术,相比市场传统的定量泵液压系统注塑机,具有以下优势:
  
(1)节能:节能比例20%-80%。因不同结构及材质的产品,注塑工艺流程的参数有所不同,平均可按40%节能比例计算。注塑工艺流程:锁模—射胶—保压—溶胶—冷却—开模等几个阶段。每个阶段需要不同的压力和流量,即负载不同。现注塑工厂使用的注塑机绝大部分都是定量泵的液压系统,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的油压通过溢流阀回流,这个过程称为高压节流。高压节流使油泵马达消耗更多的能量。在保压和冷却到中间取件阶段,注塑机处于静止等待状态,对流量和压力的需求几乎为零。若油量马达依然向油路中排油,由于系统底压的存在,将会无谓消耗更多的电量。而伺服节能注塑机输出功率随负载变化而变化,不存在多余能量的浪费。保压阶段伺服电机降低转速,能耗极低,冷却阶段电机不工作,耗电为0。根据产品不同,伺服节能注塑机相比传统注塑机节电20%-80%,平均节电超过55%;
  

(2)发热少、节约冷却水,延长液压油使用寿命。因液压油循环减少,热量产生少,不会无功升温,不需额外提供降温用冷却用水。同时,减少高温下油质变差的可能,延长了液压油的使用寿命;
  

(3)低噪音:相比传统注塑机,噪音可低60%以上;
  
(4)成型品质、生产效率、产品合格率提升:
采用高响应的永磁同步伺服电机和内啮合齿轮泵动力系统,配合编码器和压力传感器,时刻对压力和流量进行反馈,达到了闭环控制,通过改变同步永磁伺服电机的转速和扭矩而对流量压力做出响应的调整,确保成型重复精度高,实现节能最大化,提高生产效率;
  

(5)电网装机费用减少:因为节能,电网需求容量减少,同样数量的伺服驱动注塑机相比传统注塑机变配电站建设费用可减少30%以上。

可以说,相比市场上的变量泵型注塑机和变频式注塑机,注塑机伺服节能系统改造是最新的、成熟的、节能率、产品稳定性和生产效率最好的、性价比最高的一种注塑机节能技术

 


本文链接:http://ring.vichun.com/news/2016-12-2/224.html
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