各种注塑机加热圈的发热功率及使用寿命详解

各种注塑机加热圈的发热功率及使用寿命详解

1、电阻式加热圈
电阻式加热圈利用电流焦耳效应将电能转变成热能以实现加热,其所用电阻丝,一般要求电阻率大、电阻温度系数小,常用的有铁铝合金、镍铬合金等。由于电阻丝发热,发热功率较小,其加热温度可至300 ℃左右,如需要更高的温度时,则需将表面功率密度加大,这样就会使电阻丝在高温下快速老化而烧断,所以电阻式加热圈需要不定期的更换,使用寿命大约为6个月。

2、电磁感应加热圈
电磁感应加热圈是利用导体处于交变电磁场中产生感应电流(涡流)所形成的热效应使导体本身发热,其特点就是只在被感应的金属内部才产生高温,而加热圈本体的温度很低,自身的电损耗很小,所以即使发热功率很大时也不会影响加热圈的使用寿命。但注塑机的料筒都有多个加热区,每个加热区都分别配置加热圈和电磁感应控制器,故料筒上缠绕着多个电磁线圈,当流过电磁线圈的电流发生变化时,变化的磁通量会使线圈产生感应电动势,也就是自感电动势。且相邻的两个电磁线圈之间也存在互感电动势,自感电动势与互感电动势的存在,直接造成控制器的同步电路紊乱,电磁感应控制器经常烧坏,使用寿命一般在1年左右。

3、红外节能加热圈
红外加热是利用用红外线辐射物体,物体吸收红外线后,将辐射能转变为热能而被加热。红外线是一种电磁波。在太阳光谱中,处在可见光的红端以外,是一种看不见的辐射能。应用红外线加热,需根据被加热物体的种类,选择合适的红外线辐射源,使其辐射能量集中在被加热物体的吸收波长范围内,以得到良好的加热效果。红外节能加热圈其发热功率与电阻式相同,但由于其采用新型的高分子纳米发热合金,发热体发热效率高达99.8%以上,表面高分子远红外材料做特殊处理后,能够产生特定波长红外线,传热过程热损耗小,传热效率在99%以上,传热效率远高于传统加热圈,能有效的提升加热圈的加热速度,采用特殊的保温装置,不仅升温快,且保温效果好,而且加热圈的表面温度仅为45-75°C,对环境温度影响小,其理论寿命长达12000个小时,使用寿命可达5000小时以上。


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