注塑机节能加热圈的技术实现方案

注塑机中常通过加热圈对炮筒加热,从而将塑料溶解进行成型。

普通的的注塑机热圈中设有若干发热管,发热管中内置有发热丝,外部电源通过导线与发热丝电性连接。然而普通的加热圈由于外层隔热效果欠佳,热量散失较多,能源利用率较低,成为了注塑机高能耗部位,因此,亟待对该部位实施节能技改,研发外层隔热效果好,热量散失少,能源利用率较高的节能加热圈。

为了实现上述目的,下面的技术方案即为节能加热圈的技术实施方案:

一、由两半圆环的圈体两侧端分别形成第一接触面及第二接触面,可分别互相接合,其内圆弧侧壁互相接合形成夹持炮筒的紧密接触区。该圈体靠近其内圆弧侧壁放置有加热管若干,管内置发热丝,管外依次包裹不锈钢导热层、保温绝缘层、不锈钢外层、隔热棉层以及不锈钢外表,管内发热丝与外部电源相接。

二、加热管为纳米石英玻璃管,加热丝为远红外发热丝,保温绝缘层为海棉层第一接合面对应圈体的外圆弧侧壁的一端为旋转连接端,第二接合面对应另一圈体的外圆弧侧壁的一端为可拆卸连接端,旋转连接端互相旋转连接,可拆卸连接端之间通过扣合机构拆卸固接。

三、圈体的外圆弧侧壁上设有两电源连接座,包括连接底座及绝缘的收紧头,其中连接底座包括底座主体及连接螺钉,连接螺钉的内端与发热丝电性连接,连接螺钉的外端自底座主体的中部伸出,收紧头对应连接螺钉的一端开有螺孔,外部电源导线电性缠绕于连接螺钉的外端,收紧头通过螺孔旋合于连接螺钉的外端从而将外部电源导线收紧于所述电源连接座上。

四、与普通加热圈相比,该新型注塑机节能加热圈的发热管的外层依次包裹有不锈钢导热层、保温绝缘层、不锈钢外层、隔热棉层以及不锈钢外表,隔热效果好,减少了热量散失,提高了能源利用率,从而达到节能的作用。

通过以下附图,将更加清晰展示本技术方案。



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